التوجيه الفني
التوجيه الفني
معلمات القطع هي للإشارة فقط ويتم تعديلها وفقًا لظروف المعالجة الفعلية.بالمقارنة مع المستحضر المختلط ، يمكن للزيت النقي تحسين عمر خدمة الأداة.
المشاكل والحلول
| SN | مشكلة | سبب | دقة |
| 1 | الرقائق المعدنية المكسورة صغيرة جدًا | معلمة قطع خاطئة | ضبط سرعة القطع والتغذية |
| الشريحة المكسورة هي نوع خاطئ من نوع الأخدود ، والزاوية الإهليلجية صغيرة جدًا أو عميقة جدًا | تغيير نوع الأخدود للشريحة المكسورة | ||
| مادة قطعة العمل غير مستقرة | اضبط السرعة المناسبة والتغذية | ||
| قطع أولي ضعيف (قطعة العمل لا تتمحور) | توسيط الشغل | ||
| 2 | الرقائق المعدنية المكسورة صغيرة جدًا | معلمة قطع خاطئة | ضبط سرعة القطع والتغذية |
| الشريحة المكسورة هي نوع خاطئ من نوع الأخدود ، والزاوية الإهليلجية صغيرة جدًا أو ضحلة جدًا | تغيير نوع الأخدود للشريحة المكسورة | ||
| 3 | الرقائق المعدنية المكسورة ليست مستقرة | مادة قطعة العمل غير مستقرة | اضبط سرعة القطع والتغذية ، وقم بتغيير نوع الأخدود للرقائق |
| تعديل التغذية الخاطئ (على سبيل المثال ، تعديل التغذية الهيدروليكية) | استشر صانع الآلة أو مهندس المبيعات | ||
| يؤدي التبريد غير الكافي إلى انسداد تفريغ الرقائق | زيادة المبرد | ||
| اهتزاز قوي ناتج عن صلابة غير كافية لقطع العمل والأداة | استشر صانع الآلة أو مهندس المبيعات | ||
| 4 | رقائق معدنية ليفية | مادة قطعة العمل غير مستقرة | اضبط سرعة القطع والتغذية ، وقم بتغيير نوع الأخدود للرقائق |
| تعديل التغذية الخاطئ (على سبيل المثال ، تعديل التغذية الهيدروليكية) | استشر صانع الآلة أو مهندس المبيعات | ||
| المبرد ملوث | سائل التبريد واضح | ||
| تفاعل التقارب الكيميائي بين قطعة العمل وأداة كربيد الأسمنت | تحقق من ماركة الأداة واستبدلها | ||
| التقطيع المتطور | استبدل رأس الحفر أو الإدخال | ||
| سرعة التغذية منخفضة للغاية | زيادة سرعة التغذية | ||
| 5 | حافة مكسورة من كربيد الأسمنت | أداة القطع حادة جدا | استبدل رأس الحفر أو الإدخال |
| سائل تبريد غير كاف | تحقق من تدفق سائل التبريد والضغط | ||
| المبرد ملوث | سائل التبريد واضح | ||
| تحمل جلبة التوجيه صغير جدًا | استبدل كم التوجيه إذا لزم الأمر | ||
| غريب الأطوار بين قضيب الحفر والمغزل | تصحيح غريب الأطوار | ||
| إدخال معلمة خاطئة | قم بتغيير معلمة الإدراج | ||
| مادة قطعة العمل غير مستقرة | اضبط السرعة المناسبة والتغذية | ||
| 6 | تم تقصير عمر الأداة | لا يتم تقدير سرعة التغذية أو الدوران | اضبط التغذية وسرعة الدوران |
| درجة أو طلاء سبيكة صلبة غير مناسب | اختر درجة سبيكة مناسبة حسب مادة قطعة العمل | ||
| سائل تبريد غير كاف | افحص درجة حرارة سائل التبريد ونظام التبريد | ||
| المبرد خاطئ | استبدل المبرد إذا لزم الأمر | ||
| غريب الأطوار بين قضيب الحفر والمغزل | تصحيح غريب الأطوار | ||
| إدخال معلمة خاطئة | قم بتغيير معلمة الإدراج | ||
| مادة قطعة العمل غير مستقرة | اضبط السرعة المناسبة والتغذية | ||
| 7 | خشونة السطح ضعيفة | غريب | فحص وضبط |
| أخدود كسر الشريحة كبير جدًا أو أقل من خط الوسط | اختر أخدود كسر الشريحة الصحيح | ||
| حجم خاطئ للأداة أو لوحة التوجيه | اختر الأداة الصحيحة | ||
| غريب الأطوار بين قطعة العمل ورأس الحفر | تصحيح غريب الأطوار | ||
| اهتزاز قوي | استشر صانع الآلة أو اضبط معلمة القطع | ||
| إدخال معلمة خاطئة | قم بتغيير معلمة الإدراج | ||
| سرعة القطع منخفضة للغاية | زيادة سرعة القطع | ||
| سرعة التغذية منخفضة للغاية أثناء تصنيع قطعة عمل من المواد الصلبة | زيادة سرعة التغذية | ||
| العلف غير مستقر | تحسين هيكل العلف | ||
| 8 | غريب | إن انحراف قطعة العمل عن مركز المعالجة بالماكينة كبير جدًا | اضبط مرة أخرى |
| قضيب الحفر طويل جدًا ، والخطي ضعيف | اضبط مرة أخرى | ||
| ارتداء وسادة الإدخال والدليل | استبدل الإدخال أو الأجزاء الأخرى | ||
| سبب مادة قطعة العمل (الخصائص والصلابة والشوائب وما إلى ذلك) | اختر الأداة المناسبة ومعلمة القطع | ||
| 9 | ثقب المسمار | حافة الإدخال الخارجية مكسورة | استبدال إدراج |
| وسادة التوجيه بالية أو الدعامة غير كافية | استبدل أو اضبط | ||
| الانحراف المركزي المفرط للآلة وقطعة العمل | اضبط مرة أخرى | ||
| المبرد والتشحيم غير كافيين | ضبط هيكل المبرد والمبرد | ||
| قطع الحافة حادة للغاية | استبدال إدراج | ||
| معلمة قطع خاطئة | ضبط المعلمة | ||
| الصلابة وقوة التغذية ليست كافية | اضبط الآلة أو قلل قطر الحفر | ||
| 10 | الاهتزاز كبير جدًا أثناء المعالجة | قطع الحافة حادة للغاية | استبدال إدراج |
| معلمة قطع خاطئة | ضبط المعلمة | ||
| صلابة الآلة أو طاقة التغذية غير كافية | اضبط الآلة أو قلل قطر الحفر |
